济南咬口机

六功能咬口机、咬口机是一种多功能的机种, 主要用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。可以满足风管制造的不同形状的骨型。加工板材厚度为0.4-1.5mm。
六功能咬口机、咬口机使用要点：
1、咬口板材厚度应在各类规格产物的划定范畴内，若小于小厚度，咬口时容易发生拉裂、起皱等缺点；若大于厚度，因板材厚度的平方成反比，则会因折弯力的较着而引发成形辊轮异常毁坏，传动体系**载和闷车等妨碍；
2、板材咬口段小长度应不小于300MM，不然会因板材与成形辊轮同时打仗太少而造成咬口时的程度阻力大于向前送进板材的磨擦力，使板材在成形辊轮间打滑并加快辊轮成形部位的磨损；
3、使用前，进料导轨的调试应严酷依照装备的调试请求，将进料导轨调解到划定的地位尺寸后牢固。若进料导轨的实际地位小于划定的地位尺寸，则造成咬口不成形；若大于划定的地位尺寸，因为进料太宽则使咬口尺寸**差而造成两张板材无法咬接或浪费质料；若进料导轨倾斜紧张，则容易发生咬口宽度前后不均的跑偏缺点；
4、咬口机的加工本领是按加工普通钢板计划的，经常使用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具备精良的咬口成型机能。不锈钢板的强度要比普通钢板高，用不锈钢板咬口前，起要作成形实行，以避免使装备**负荷事情，造成过分磨损或机器变乱。因为铝板塑性差，咬口成形时容易开裂，施工前也要作成形实验，同时，因铝板缺少弹性，铝板风管不能进行按扣式咬口；
5、上下成形辊轮径向预留间隙的调解，不但请求松紧符合，并且还要前后同等。若预留间隙过小，进料困难，即便强行送进后，咬口开裂紧张；若预留间隙太大，则造成咬口形状不规矩或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时，径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大，不然会造成装备**载或咬口开裂等征象。

六功能咬口机、咬口机使用要点：
1、使用咬口机时，手严禁伸人机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在蹄板上。使用固定振动剪两手要扶林钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当；
2、咬口机使用应先空载运转，确认正常后，方可作业。咬口机使用作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理；
3、咬口机使用时钣金和管工机械上刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠；
3、使用前，进料导轨的调试应严酷依照装备的调试请求，将进料导轨调解到划定的地位尺寸后牢固；
4、电动机具应布置安装在室内或俗设的工棚内，防止雨雪的浸袭，使用咬口机床时，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手摸刀片及压脚底面。如两人配合下料时更要互相协调。在取得一致的情况下，才能按下开关；
5、咬口板材厚度应在各类规格产物的划定范畴内，若小于小厚度，咬口时容易发生拉裂、起皱等缺点；若大于厚度，则会因折弯力的较着而引发成形辊轮异常毁坏，传动体系**载和闷车等妨碍；
6、板材咬口段小长度应不小于300MM，不然会因板材与成形辊轮同时打仗，而造成咬口时的程度阻力大于向前送进板材的磨擦力，使板材在成形辊轮间打滑，并加快辊轮成形部位的磨损；
7、咬口机的加工本领是按加工普通钢板计划的，经常使用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具备精良的咬口成型机能。不锈钢板的强度要比普通钢板高，用不锈钢板咬口前，起要作成形实行，以避免使装备**负荷事情，造成过分磨损或机器变乱；
8、上下成形辊轮径向预留间隙的调解，不但要求松紧符合，并且还要前后同等。若预留间隙过小，进料困难，即便强行送进后，咬口开裂紧张；若预留间隙太大，则造成咬口形状不规矩或板材在成形辊轮间打滑；
9、咬口机使用作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

六功能咬口机、咬口机的特点：
1、体积小、重量轻：由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上，而且有与电动机直联呈一体的特之处，因而本机具有结构紧凑，体积小、重量轻的特点；
2、拆装方便，容易维修：采用整体结构，设计合理，刚性强，拆装简单便于维修；
3、运转可靠平稳：传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠、噪声低；
4、机械效率高、故障少、寿命长：主要传动啮合件使用合结钢制造，工作辊端轴承选用引进国外技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗，因此机械性能好，耐磨性能好，再加采用滚动摩擦，故使之故障少、寿命长。

六功能咬口机、咬口机结构由三部分组成:给料部分;传动部分;成型部分：
1、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入滚轮之间挤压成型；
2、给料部分，主要是人工送料，利用轧辊之间的间隙进料；
3、传动部分，主传动系统为:电动机一三角形带-一减速机-一开式齿轮-一轧辊。主机由电磁调速电机提供动 力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。
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